做好這幾點(diǎn)再也不怕紙箱面紙爆裂！
一般我們把瓦楞紙板折痕線(xiàn)部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時(shí)出現的面里紙爆裂的現象稱(chēng)為爆線(xiàn)。瓦楞紙板爆線(xiàn)會(huì )影響紙箱的空箱抗壓值，相同也會(huì )影響紙箱的外觀(guān)，是困擾紙板出產(chǎn)的嚴峻質(zhì)量缺陷之一。
材料、環(huán)境、設備、操作方法等都會(huì )形成紙板爆線(xiàn)
大多數紙板質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生原因一般都是多方面的，爆線(xiàn)也是如此。其本源觸及材料、環(huán)境、設備、操作方法等各大要素。紙箱爆線(xiàn)類(lèi)型分為幾種，一種是里紙爆線(xiàn)，還有一種就面紙爆線(xiàn)。其間紙箱面紙爆線(xiàn)主要原因：1壓線(xiàn)壓力調整不妥2、紙板水分太低
處理紙箱面紙爆線(xiàn)要從以下方面多做改進(jìn)：
印刷壓線(xiàn)必需求深：印刷機在出產(chǎn)過(guò)程中由于壓線(xiàn)壓力過(guò)重易導致印刷爆線(xiàn)。如果將預壓輪壓重，紙箱不爆線(xiàn)，可是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線(xiàn)太淺紙箱成型就會(huì )形成剪刀差，接縫巨細等現象，所以壓線(xiàn)就必需求深。
預壓輪壓力：操控在紙板厚度的一半左右為佳
印刷機的壓線(xiàn)部分為預壓輪（壓潰輪）和壓線(xiàn)輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過(guò)輕，那么預壓的壓力就不足，紙板壓線(xiàn)處的硬度就會(huì )添加，這樣成型時(shí)易出現內強外弱的現象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會(huì )變大，形成面紙在拉伸過(guò)程中紙的纖維出現開(kāi)裂，然后導致面紙破損。相同壓線(xiàn)痕跡不明顯，成型作用就更差，如單單把壓線(xiàn)壓力加大，壓線(xiàn)痕跡是清晰的，可是里紙爆裂的程度就會(huì )加大。
在正常出產(chǎn)的情況下預壓輪要正確的運用，預壓的壓力一定要滿(mǎn)足不能過(guò)大或過(guò)小，預壓輪壓力一般操控在紙板厚度的一半左右為佳，壓線(xiàn)的深度依據紙質(zhì)進(jìn)行恰當的調整。
為更好的處理紙板爆線(xiàn)問(wèn)題，可以依據本公司運用的紙張進(jìn)行預壓輪和壓線(xiàn)輪的改造！如預壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預壓輪上做壓線(xiàn)凸點(diǎn)，能更好的輔佐壓線(xiàn)作用。一同，壓線(xiàn)輪也是相同的改造形式：壓線(xiàn)凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠(chǎng)的用紙情況，如工廠(chǎng)運用紙張低克重的比較多，那么壓線(xiàn)輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
在印刷機的堆碼機上加裝一個(gè)噴霧設備，添加水分
為了防止紙板制作的時(shí)分不爆線(xiàn)，出產(chǎn)完過(guò)了一段時(shí)間再爆線(xiàn)，可以在印刷機的堆碼機上加裝一個(gè)噴霧設備，對紙張進(jìn)行噴霧。運用噴霧設備的時(shí)分要注意噴霧量和噴霧的方位。
當然，防止紙箱爆線(xiàn)的方法還有很多種，如上水或加裝預壓輪等等，都是有用的操控紙板爆線(xiàn)的方向。在干燥的氣候出產(chǎn)過(guò)程中，職工需求常常調查預壓輪的壓力及壓線(xiàn)的壓力，一同瓦線(xiàn)部位也要對紙板的水分進(jìn)行恰當的操控。
